De kern van het winteronderhoud voor productieapparatuur voor drijvende visvoer met dubbele- schroeven bestaat uit antivries-, bagger-, smering- en afdichtingsinspectie om schade aan hydraulische, water- en transmissiesystemen als gevolg van lage temperaturen te voorkomen.
1, Onderhoud van het kernsysteem van productieapparatuur voor drijvende visvoer met dubbele- schroeven: antivries en functionele garantie
Dit is de topprioriteit van het winteronderhoud, dat rechtstreeks van invloed is op de vraag of de drijvende apparatuur voor de productie van visvoer normaal kan starten en werken.
Waterwegensysteem: Antivriesafzettingen grondig afvoeren
Nadat de productieapparatuur voor drijvende visvoer is uitgeschakeld, schakelt u onmiddellijk de waterbron uit, opent u alle waterwegkleppen, filters en het laagste punt van de afvoeruitlaat van de pijpleiding van de apparatuur en laat u het resterende water volledig leeglopen.
Als de apparatuur is uitgerust met een koelwatertank, moet al het water in de tank worden afgetapt en indien nodig kan er perslucht worden toegevoegd om de pijpleiding door te blazen om ervoor te zorgen dat er geen restwater achterblijft.
Hydraulisch systeem: olieverversing en isolatie
Controleer de viscositeit van de hydraulische olie. Als de omgevingstemperatuur lager is dan 0 graden, is het noodzakelijk om deze te vervangen door speciale hydraulische olie op lage- temperatuur (zoals hydraulische olie op lage- temperatuur met viscositeitsklasse 32 of 46) om onvoldoende systeemdruk of schade aan componenten veroorzaakt door stroperige olie te voorkomen.
Isolatiekatoen kan rond de hydraulische olietank en blootliggende hydraulische pijpleidingen worden gewikkeld om de impact van een lage olietemperatuur op het systeem te verminderen.
Pneumatisch systeem: drainage en verwijdering van onzuiverheden
Voor en na het dagelijks opstarten-en afsluiten van dedrijvende apparatuur voor de productie van visvoerOpen de aftapkranen van de luchtcompressor, de luchtopslagtank en pneumatische componenten (zoals cilinders en magneetkleppen) om condenswater af te voeren en te voorkomen dat water bevriest en pijpleidingen blokkeert of componenten beschadigt.
Controleer regelmatig de pneumatische drievoudige componenten (filter, reduceerventiel, olienevelapparaat) om er zeker van te zijn dat het olienevelapparaat gevuld is met speciale smeerolie op lage- temperatuur.
2, Onderhoud van de belangrijkste onderdelen van productieapparatuur voor drijvende visvoer met dubbele- schroeven: reinigen en smeren
In omgevingen met lage temperaturen zijn restmaterialen gevoelig voor klonteren en smeervet is gevoelig voor stolling, waardoor speciale reiniging en onderhoud nodig is.
Dubbele schroef en cilinder: grondige reiniging en corrosiepreventie
Na elke uitschakeling van dedrijvende apparatuur voor de productie van visvoerEr moeten gespecialiseerde reinigingsmaterialen (zoals sojameel of gespecialiseerde reinigingsmaterialen) worden gebruikt om de resterende toevoermaterialen in de schroef en het vat grondig te reinigen, waarbij materiaalophoping, schimmelgroei en zelfs corrosie van het schroefoppervlak bij lage temperaturen worden vermeden.
Na het reinigen van de drijvende visvoerproductieapparatuur kan de schroef handmatig worden gedraaid om te controleren op eventuele vastlopen en een flexibele werking van de schroef te garanderen.
Transmissiesysteem: Controleer de smering en het vastdraaien
Controleer het smeeroliepeil (vet) en de staat van transmissiecomponenten zoals motoren, reductoren en lagers. Als het vet stolt, moet het worden vervangen door vet op lithiumbasis op lage- temperatuur.
Draai de koppeling, bouten en andere verbindingsdelen van het transmissiesysteem vast. Lage temperaturen kunnen ertoe leiden dat metalen onderdelen krimpen, en het is noodzakelijk om losraken te voorkomen, wat trillingen of abnormaal geluid kan veroorzaken.
Vorm- en snijmes: reiniging en aanpassing van de opening
Demonteer de mal, maak het resterende materiaal in het malgat schoon en gebruik fijn schuurpapier om de bramen aan de rand van het malgat te polijsten om een soepele afvoer te garanderen.
Controleer de opening tussen het snijblad en de mal. Lage temperaturen kunnen een lichte vervorming van de componenten veroorzaken en de opening moet worden aangepast tot een redelijk bereik (meestal 0,1-0,3 mm) om te voorkomen dat de kwaliteit van het deeltjesgieten wordt aangetast.
3. Elektriciteits- en veiligheidssysteem van productieapparatuur voor drijvende visvoer met dubbele- schroeven: potentiële gevaren identificeren
Lage temperaturen en luchtvochtigheid kunnen gemakkelijk elektrische storingen veroorzaken, die vooraf moeten worden onderzocht.
Controleer de afdichtingsconditie van elektrische componenten zoals de verdeelkast en de motoraansluitdoos van de dubbele-schroefschroef voor de productie van drijvende visvoer, vervang verouderde of beschadigde afdichtingsringen en -strips en voorkom dat er vocht binnendringt en kortsluiting veroorzaakt.
Test de gevoeligheid van veiligheidsvoorzieningen zoals de noodstopknop, de overbelastingsbeveiliging en het temperatuurregelsysteem om er zeker van te zijn dat de beveiligingsfunctie nog steeds normaal kan worden geactiveerd in omgevingen met lage temperaturen.
Controleer bij blootliggende elektrische circuits op veroudering en schade en omwikkel ze indien nodig met isolatietape of beschermhoezen.
4, Dagelijkse bediening en onderhoud van productieapparatuur voor drijvende visvoer met dubbele- schroef: detailcontrole
Voordat u de drijvende visvoerproductieapparatuur met dubbele-schroefschroef opstart, is het noodzakelijk om "voorverwarmen" uit te voeren en de apparatuur onbelast gedurende 10-15 minuten te laten draaien. Wacht tot de temperatuur van de hydraulische olie en smeerolie tot het normale bereik is gestegen (meestal 20-40 graden) en dat alle componenten soepel werken voordat ze worden ingevoerd en geproduceerd.
Tijdens het productieproces van productieapparatuur voor drijvende visvoer met dubbele- schroeven moet de temperatuur van elk systeem (zoals de temperatuur van de hydraulische olie en de vattemperatuur) regelmatig worden gecontroleerd om overmatige belasting van het verwarmingssysteem of temperatuurregeling als gevolg van lage temperaturen te voorkomen.
Na dedrijvende apparatuur voor de productie van visvoeruitgeschakeld is, dient u onmiddellijk het stof en vuil op het oppervlak van de apparatuur te verwijderen, de apparatuur schoon te houden en te voorkomen dat stof vochtig wordt en gaat klonteren op het oppervlak van de apparatuur, wat van invloed kan zijn op het volgende gebruik.
