Extruder voor het productieproces van visvoer is opzettelijk gemaakt voor speciaal voer, dat een hoge vormsnelheid en een mooi uiterlijk nodig heeft. Het productieproces van visvoer wordt voornamelijk gebruikt voor zinkend/drijvend/langzaam zinkend visvoer. Bescherm het aquacultuurwaterlichaam effectief tegen vervuiling om de kwaliteit van leven te verbeteren.
Grondstoffen: keurt maïsmeel, vismeel als grondstoffen goed.
Producten: de proceslijn voor visvoer kan worden gebruikt om vispellets te produceren, de grootte van de pellets kan van {{0}},6 mm tot 9,0 mm zijn door de mallen van de extruder aan te passen; ondertussen kan het hondenvoer, kattenvoer enzovoort produceren.
hoe het drijvende visvoer te produceren. We moeten de druk (30-40Mpa)/temperatuur (120-160graad)/water in het vat regelen.
Grondstof-mengen-schroeftransport-extruderen-luchttransport-drogen-luchttransport-aroma-koeling.
Visvoer pellet extruder machine dier kat visvoer maken machine:
Deze drijvende voerextruder voor het maken van huisdierenvoer wordt veel gebruikt voor het produceren van maïsmeel, sojameel of verbinding, poeder, tarwezemelen tot hoogwaardige watervoerpellets voor vissen, meervallen, garnalen, honden, katten enz. 2De puffende voerextruder voor huisdier voer kan meer dan 12 uur op het wateroppervlak drijven zonder watervervuiling.
1. Volgens verschillende vereisten, verschillende vormen van hoogwaardige voerpellets voor vissen, garnalen, enz.
2. De afgewerkte pellets kunnen 12 uur blijven drijven zonder vervuiling van het water.
3. De zwevende tijd kan worden geregeld door de aanpassing van de puffende graad.
4. Drijvende voerextruder voor visvoer kan pellets maken met een diameter van 1 mm-12 mm door gewoon de mal te veranderen.
5. Er wordt een elektrisch verwarmingsapparaat gebruikt dat de snelheid van de voeruitbreiding en de drijvende tijd van de pellets kan verbeteren.
6. Kookproces op hoge temperatuur en onder hoge druk kan de salmonellose en bacteriële infecties doden en maakt de pellets ook gemakkelijk te verteren.
7. Het snijapparaat kan worden aangepast om korrels van verschillende lengte te maken.
8. De machine van het natte type heeft een ketel nodig om stoom te maken die stoom naar de conditioner kan geleiden en de grondstof van tevoren kan laten rijpen.
Onze diensten:
1. Gratis consultatieservice voor, tijdens en na de verkoop.
2. Gratis projectplanning en ontwerpdiensten op speciale eisen van klanten.
3. Debuggen en inspecteren van apparatuur totdat alles functioneel is voordat het de fabriek verlaat.
4. Installatie en opleiding overzee van materiaalonderhoud en persoonlijk werken.
5. Zorg voor basisproductietechnieken en formules.
6. 1 jaar volledige garantie voor Pet Food Machine.